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Macstg-Ab1536-3.5 Kontinuierliche Konvektion Flachbiegende geschwungene Glasgehärte

Einzelheiten zum Produkt

Herkunftsort: China

Zertifizierung: ISO 9001

Zahlungs- und Versandbedingungen

Min Bestellmenge: 1 Satz

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Ausgesucht:
Modell Nr.:
STG-AB1536-3. Das ist der Typ.5
Glaskantenmaschine Typ:
Nein
Zahl des Schleifkopfes:
Nein
Die Situation:
Neues
Dienstleistungen nach dem Verkauf:
Ein Jahr
Transportpaket:
schützender Film
Handelsmarke:
Fssida
Ursprung:
China
HS-Code:
8464201000
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
100 Stück/Monat
Gewährleistung:
Ein Jahr
Typ:
Nein
Zertifizierung:
CE
Struktur:
Horizontale
Steuerungssystem:
PLC
Glaswaschmaschine:
Nein
Anpassung:
Erhältlich.
Modell Nr.:
STG-AB1536-3. Das ist der Typ.5
Glaskantenmaschine Typ:
Nein
Zahl des Schleifkopfes:
Nein
Die Situation:
Neues
Dienstleistungen nach dem Verkauf:
Ein Jahr
Transportpaket:
schützender Film
Handelsmarke:
Fssida
Ursprung:
China
HS-Code:
8464201000
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
100 Stück/Monat
Gewährleistung:
Ein Jahr
Typ:
Nein
Zertifizierung:
CE
Struktur:
Horizontale
Steuerungssystem:
PLC
Glaswaschmaschine:
Nein
Anpassung:
Erhältlich.
Macstg-Ab1536-3.5 Kontinuierliche Konvektion Flachbiegende geschwungene Glasgehärte
Continuous Convection Flat Bending Curved Glass Tempering Furnace in Architectural Toughened Plant Processing Safety Tempered Glass Processing Macstg-Ab1536-3.5       
Beschreibung der Ausrüstung
 
1.1Kurze Einführung

Der Ofen umfasst Ladetisch, Heizbereich, Querbiegebereich, Lösch- und Kühlbereich, Entladetisch und Steuerungssystem.Es wird zur Herstellung von flachem und biegendem gehärtetem Glas für Möbel verwendet, Haushaltsgeräte, Architekturglas, Auto-Seitenfenster usw.

1.2 Ladefläche

Der Ladetisch besteht aus gummibeschichteten Rollen und Kevlarseil.Das Glas wird automatisch zum Eingang des Ofens gebracht, wo es sich in der Lage befindet, in den Ofen zu gelangen, und die Walzen hören auf zu bewegen.Es wird das Glas in den Ofen schicken, sobald das Computer-Steuerungssystem den Befehl gibt.


1.3 Heizbereich

Die Struktur des Heizbereichs besteht aus einer Doppelschicht-Box, die mit einem Wärmedämmstoff bedeckt ist.Innerhalb des Abschnitts befindet sich ein Fördersystem mit hochtemperaturbeständigen KeramikwalzenAuf der oberen und unteren Schicht dieses Abschnitts sind Heizungselemente und Strahlungsplatten installiert.Das Heizelement besteht aus einem integrierten Teil mit einem auf Keramikteil aufgestellten SpiralwiderstandWenn das Glas in den Ofen gelangt, öffnet sich die Vordertür des Heizbereichs und die Rollen des Ladetisches bewegen sich gleichzeitig.Wenn das Glas im Ofen ist,, schließt sich die Vordertür und das Glas auf den Rollen wird auf der vom Steuerungssystem automatisch berechneten Entfernung hin und her bewegt, so daß das Glas gleichmäßig erhitzt wird.Der obere Teil kann zur Wartung angehoben werdenDie Heizungselemente sind matrixförmig.

1.4Flächige Abschaltung/Kühlung

Die Legierungsabschnitte und das Stahlblech sind kalt nietiert, um eine Verformung durch Wärmeschweißen zu vermeiden, um die gesamte Flachheit bei Luftfläche des Löschens zu gewährleisten.Rationale Düsenöffnung und Anordnung des Lufthöhlens sorgen für eine gleichmäßige Kühlung des GlasesDie oberen und unteren Löscher werden mit Verbindung und einzelnen Antrieben kombiniert, die tatsächlich die rationelle Höhe für die Luftdüse der Löscher steuern können.Abgeglichen mit der Balanceregelung der oberen und unteren Luftmenge, können die Ober- und Unterseite der Gläser eine optimale Wärme-Bestrahlung erreichen, um dieFlachheit des Gehärtetglases.

1.5Durchfahrtsbereich

Überprüfung der technischenistfür die Herstellung von 4-5 mm verwendet.Das istSie können die Installationsleistung sparen und den Energieverbrauch reduzieren. Sie müssen den größeren Bläser nach dem Durchgangssektor nicht öffnen. Sie können fast 60% Energie der Löschung sparen.

1.6Formation/Rückziehen (querschneidender Biegebereich)

Wenn das Glas in diesen Abschnitt übertragen wird, verändern sich die oberen und unteren Walzen ihre Form, um eine geschwungene Freiheit zu bilden.Das ist wie eine vermutete Form.Die geschweißten Glasplatten schwanken in der angenommenen Form, die gekrümmt werden soll, und keine Form ist erforderlich.Die Verhärtungsabteilung und die Formationsabteilung sind nur ein kombiniertes TeilBei der Verhärtung von Flachglas ist der Biege-/Härtebereich mit einem Teil der flachen Sprengköpfe gleich.Das Glas wird mit den Rollen für gleichmäßige Abschalten schwanken.

1. 7Ladetafel

Der Entladetisch ist ähnlich wie der Lade-Tisch. Wenn das Glas am Ende des Förderers transportiert wird, werden die Walzen stehen bleiben, und das Glas kann von Hand oder durch einen Roboter entfernt werden,wenn es in der Fabrik des Kunden verfügbar ist.

1.8Steuerungssystem
1) Technische Teile
2) technische Spezifikationen
 
Modell STG-AB1536-35 ((Volllöschung)
Flachglas Höchstlastfläche 1500x3600 mm
Min Glasgröße 400 x 300 mm
Glasdickenbereich 3.5-12MM ((Volllöschung)
Maximale Glasgröße 1500 x 3600MM
 
Biegen von Glas Maximale Glasgröße 1500x 3600MM
Glasdicke 3.5-12MM
Der Min. Radius. 700 mm
System zur Beugenregelung Biegeanpassung durch spezielle Hydrauliksysteme für eine hohe Genauigkeit.
Parameterfür Hydraulik 11 kW, 21 MPa
Heizverfahren Strahlung
Geforderte Glasqualität A Keine sichtbaren Blasen, Verunreinigungen;
A Die nationalen Normen für hochwertiges Floatglas erfüllen;
> Glas ist zu schrägen, zu schrägen, zu waschen und zu trocknen;
Macht Heizung 318 kW
Biege- und Schnellpassfläche 280 kW
Kühlung 90 kW
- Transport. 6 kW
Empfohlene Transformatorkapazität > 315 KVA
Steuerung der Bläser mit einer Leistung von mehr als 50 W und
Qualitätsstandard ANSI Z97.1-2004,
Fertigprodukte > 98%
Einrichtung Periode
(ungefähr)
15 Arbeitstage
Inbetriebnahme Periode
(ungefähr)
10 Arbeitstage
Ausbildung Periode
(ungefähr)
10 Arbeitstage
Garantiezeit Ein Jahr für nicht abgenutzte Teile und Bauteile.
Stromversorgungsmodus 220 V + 60 HZ 3-phasige
 
3) Stromverbrauch
Flächen: < 4 kWh/m2 (5 mm Glasblech y)
Verbiegung: < 4,8 kwh/M2 (5 mm Glasblatt)

Produktivität:
 
Glasdicke (mm) Glasgehärteter Zyklus (Last/Stunde) Anmerkung
Flachglas 3.8 18 bis 22 Die Größe,ProduktionFlächeundFarbe des GlasesDie Produktion vonGlasplatte mitkleinGröße und TiefeDie Farbe wird etwas größer sein.
5 16 bis 18
6 14 bis 16
8 10-12 Jahre
10 9 bis 10
12 7 bis 8
BEND GLASS 3.8 40 bis 45 PCS/Stunde
 
geeignete Glasarten:
  • - Farbglas.
  • - Musterglas
  • - Farbiges Glas.
  • - Glas für den Seidenbilddruck
  • - Klares Floatglas 2.3 Lieferumfang
  • - Ladefläche
  • -Heizbereich (Öfen) mit oberen Ventilatorenkonvektionssystem
  • - Schnellpassbereich.
  • - Abteilung "Dämpfung und Kühlung"
  • - Biegeformteil
  • - Ausladen.
  • - Ein Bläsersystem.
  • - Steuerungssystem.

Continuous Convection Flat Bending Curved Glass Tempering Furnace in Architectural Toughened Plant Processing Safety Tempered Glass Processing Macstg-Ab1536-3.5
 
 
  Continuous Convection Flat Bending Curved Glass Tempering Furnace in Architectural Toughened Plant Processing Safety Tempered Glass Processing Macstg-Ab1536-3.5
 

Continuous Convection Flat Bending Curved Glass Tempering Furnace in Architectural Toughened Plant Processing Safety Tempered Glass Processing Macstg-Ab1536-3.5 Continuous Convection Flat Bending Curved Glass Tempering Furnace in Architectural Toughened Plant Processing Safety Tempered Glass Processing Macstg-Ab1536-3.5

Danke, dass Sie vorbeigekommen sind.
 

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