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Horizontale Glashärteofen Stg-Abq2442-4t mit CE-Zertifizierung und Verbrauch

Name: Horizontale Glashärteofen Stg-Abq2442-4t mit CE-Zertifizierung und Verbrauch
Brand: Horizontale Glashärteofen Stg-Abq2442-4t mit CE-Zertifizierung und Verbrauch
SKU: Horizontale Glashärteofen Stg-Abq2442-4t mit CE-Zertifizierung und Verbrauch
Rating: 4.6 (158 reviews)

Einzelheiten zum Produkt

Herkunftsort: China

Zertifizierung: ISO 9001

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Beschreibung des Produkts

Ausgesucht:

Modell Nr.:	Die in Absatz 1 genannte Angabe ist nicht anwendbar.	Glaskantenmaschine Typ:	Nein
Zahl des Schleifkopfes:	Nein	Die Situation:	Neues
Dienstleistungen nach dem Verkauf:	Ein Jahr	Transportpaket:	schützender Film
Handelsmarke:	Fssida	Ursprung:	China
HS-Code:	8464201000	Versorgungsmaterial-Fähigkeit:	100 Stück/Monat
Gewährleistung:	Ein Jahr	Typ:	mildernder Glasofen
Zertifizierung:	CE	Struktur:	Horizontale
Steuerungssystem:	PLC	Glaswaschmaschine:	Nein
Anpassung:	Erhältlich.

Modell Nr.:	Die in Absatz 1 genannte Angabe ist nicht anwendbar.
Glaskantenmaschine Typ:	Nein
Zahl des Schleifkopfes:	Nein
Die Situation:	Neues
Dienstleistungen nach dem Verkauf:	Ein Jahr
Transportpaket:	schützender Film
Handelsmarke:	Fssida
Ursprung:	China
HS-Code:	8464201000
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:	100 Stück/Monat
Gewährleistung:	Ein Jahr
Typ:	mildernder Glasofen
Zertifizierung:	CE
Struktur:	Horizontale
Steuerungssystem:	PLC
Glaswaschmaschine:	Nein
Anpassung:	Erhältlich.

Horizontale Glashärteofen Stg-Abq2442-4t mit CE-Zertifizierung und Verbrauch

Beschreibung der Ausrüstung

1.1Kurze Einführung

Der Ofen umfasst Ladetisch, Heizbereich, Querbiegebereich, Lösch- und Kühlbereich, Entladetisch und Steuerungssystem.Es wird zur Herstellung von flachem und biegendem gehärtetem Glas für Möbel verwendet, Haushaltsgeräte, Architekturglas, Auto-Seitenfenster usw.

1.2 Ladefläche

Der Ladetisch besteht aus gummibeschichteten Rollen und Kevlarseil.Das Glas wird automatisch zum Eingang des Ofens gebracht, wo es sich in der Lage befindet, in den Ofen zu gelangen, und die Walzen hören auf zu bewegen.Es wird das Glas in den Ofen schicken, sobald das Computer-Steuerungssystem den Befehl gibt.

1.3 Heizbereich

Die Struktur des Heizbereichs besteht aus einer Doppelschicht-Box, die mit einem Wärmedämmstoff bedeckt ist.Innerhalb des Abschnitts befindet sich ein Fördersystem mit hochtemperaturbeständigen KeramikwalzenAuf der oberen und unteren Schicht dieses Abschnitts sind Heizungselemente und Strahlungsplatten installiert.Das Heizelement besteht aus einem integrierten Teil mit einem auf Keramikteil aufgestellten SpiralwiderstandWenn das Glas in den Ofen gelangt, öffnet sich die Vordertür des Heizbereichs und die Rollen des Ladetisches bewegen sich gleichzeitig.Wenn das Glas im Ofen ist,, schließt sich die Vordertür und das Glas auf den Rollen wird auf der vom Steuerungssystem automatisch berechneten Entfernung hin und her bewegt, so daß das Glas gleichmäßig erhitzt wird.Der obere Teil kann zur Wartung angehoben werdenDie Heizungselemente sind matrixförmig.

1.4Flächige Abschaltung/Kühlung

Die Legierungsabschnitte und das Stahlblech sind kalt nietiert, um eine Verformung durch Wärmeschweißen zu vermeiden, um die gesamte Flachheit bei Luftfläche des Löschens zu gewährleisten.Rationale Düsenöffnung und Anordnung des Lufthöhlens sorgen für eine gleichmäßige Kühlung des GlasesDie oberen und unteren Löscher werden mit Verbindung und einzelnen Antrieben kombiniert, die tatsächlich die rationelle Höhe für die Luftdüse der Löscher steuern können.Abgeglichen mit der Balanceregelung der oberen und unteren Luftmenge, können die Ober- und Unterseite der Gläser eine optimale Wärme-Bestrahlung erreichen, um dieFlachheit des Gehärtetglases.

1.5 Zwangskonvektionsheizung

Die Konvektionsluft kommt aus dem Kompressor, um heiße Luft in die Oberfläche des weichschichtigen Low-E-Glases zu sprühen.im Produktionsprozess, wird die Heizkammer sowohl mit erzwungener Konvektion als auch mit Strahlung gekämmt.Sie können die Kompressorsteuerung einschalten und wenn Sie nur beabsichtigen, klares Floatglas zu verarbeiten, können Sie nur Strahlung für die Verarbeitung annehmen.

1.6Formation/Rückziehen (querschneidender Biegebereich)

Wenn das Glas in diesen Abschnitt übertragen wird, verändern sich die oberen und unteren Walzen ihre Form, um eine geschwungene Freiheit zu bilden.Das ist wie eine vermutete Form.Die geschweißten Glasplatten schwanken in der angenommenen Form, die gekrümmt werden soll, und keine Form ist erforderlich.Die Verhärtungsabteilung und die Formationsabteilung sind nur ein kombiniertes TeilBei der Verhärtung von Flachglas ist der Biege-/Härtebereich mit einem Teil der flachen Sprengköpfe gleich.Das Glas wird mit den Rollen für gleichmäßige Abschalten schwanken.

1. 7 Durchfahrtsbereich

Bei der Herstellung von 4-5mm wird die Passingtechnik eingesetzt, die durch den Einsatz der Passingtechnik die Installationsleistung einsparen und den Energieverbrauch senken kann.Es ist nicht nötig, den größeren Bläser nach dem Passing Abschnitt zu öffnen.Es kann fast 60% Energie beim Löschen sparen.

1.8 Entladetafel

Der Entladetisch ist ähnlich wie der Lade-Tisch. Wenn das Glas am Ende des Förderers transportiert wird, werden die Walzen stehen bleiben, und das Glas kann von Hand oder durch einen Roboter entfernt werden,wenn es in der Fabrik des Kunden verfügbar ist.

1.9Steuerungssystem

1) Technische Teile

2) technische Spezifikationen

Modell	Die Daten werden in der Tabelle 1 aufgeführt.
Flachglas	Höchstlastfläche	2440 x 4220 mm
	Min Glasgröße	250 x 300 mm
	Glasdickenbereich	4 bis 19 mm
	Maximale Glasgröße	2440x4220MM
Biegen von Glas	Maximale Glasgröße	2440x2000 ((Bogenlänge) MM
	Glasdicke	4 bis 12 mm
	Für die Größe	Zwei Positionen ((zwei Glas Wärme))
	Radius und Dicke	R ≥ 1000 mm ((5 ~ 6 mm) R≥1500mm ((8~10mm) R≥2000mm(12mm)
	System zur Beugenregelung	Biegeanpassung durch spezielle Hydrauliksysteme für eine hohe Genauigkeit.
	Parameter für Hydraulik	11 kW, 21 MPa
Heizverfahren	Modell der vollen Zwangluftkonvektion von oben und unten
Geforderte Glasqualität	Keine sichtbaren Blasen, Verunreinigungen; Erfüllung der nationalen Normen für hochwertiges Floatglas; Das Glas ist zu schrägen, zu schrägen, zu waschen und zu trocknen;
Macht	Heizung		600 kW
	Bläser		280 kW + 90 kW
	Antriebe		27 kW
	Anforderungen an den Transformator		≥ 630 KVA
Empfohlen Transformatorkapazität	Die Leistungskapazität kann unterschiedlich sein und sollte sich auf die tatsächliche
Steuerung der Bläser	mit einer Leistung von mehr als 50 W und
Qualitätsstandard	Die Angabe der in Absatz 1 Buchstabe a genannten Angaben ist nicht erforderlich.
Fertigprodukte	≥ 98%
Einbauphase (ca.)	15 Arbeitstage
Inbetriebnahmezeit (ca.	10 Arbeitstage
Ausbildungszeit (ungefähr)	10 Arbeitstage
Garantiezeit	Ein Jahr für nicht abgenutzte Teile und Bauteile.
Stromversorgungsmodus	Auf Bestellung

3) Stromverbrauch
Flächen: < 4 kWh/m2 (5 mm Glasblech y)
Verbiegung: < 4,8 kwh/M2 (5 mm Glasblatt)

Produktivität:

Glasdicke (mm)		Glasgehärteter Zyklus. (Last/Stunde)	Anmerkung
Flachglas	4	18 bis 22	Die Produktion von Glasplatten mit geringer Größe und tiefer Farbe wird etwas größer sein.
	5	16 bis 18
	6	14 bis 16
	8	10-12 Jahre
	10	9 bis 10
	12	7 bis 8
BEND GLASS

geeignete Glasarten:

Verfärbtes Glas
Glas mit Muster
Beschichtetes Glas (einschließlich der meisten Arten von hart beschichtetem Glas, Teile aus speziellem weich beschichtetem Glas, das einer Temperatur von etwa 700 oC standhält)
Glas für Seidenschirmdruck
Durchsichtiges Floatglas
Glas mit niedrigem E-Gehalt

Umfang der Lieferung

--Ladetisch
--Heizbereich (Ofen) mit oberen Ventilatorenkonvektionssystem
--Schnellpassbereich
--Abschnitt für die Verhütung und Kühlung
--Bekehrungs- und Verformungsbereich
--Ladetafel
--Bläser-System
-- Steuerungssystem

Danke, dass Sie vorbeigekommen sind.

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