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STG-A2030-4B Flach- und Biegglasgehärteter Ofen für Glasanlagen

Einzelheiten zum Produkt

Herkunftsort: China

Zertifizierung: ISO 9001

Zahlungs- und Versandbedingungen

Min Bestellmenge: 1 Satz

Lieferzeit: Spitzensaison: 1-3 Monate außerhalb der Saison: innerhalb von 15 Werktagen

Zahlungsbedingungen: LC, T/T, D/P, PayPal, Western Union, Kleingeldzahlung, Geldgramm

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Ausgesucht:
Modell Nr.:
Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Anforderungen gelten nicht für die Berechnung der Leistungsfäh
Glaskantenmaschine Typ:
Nein
Zahl des Schleifkopfes:
Nein
Die Situation:
Neues
Dienstleistungen nach dem Verkauf:
Ein Jahr
Transportpaket:
schützender Film
Handelsmarke:
Fssida
Ursprung:
China
HS-Code:
8464201000
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
100 Stück/Monat
Gewährleistung:
Ein Jahr
Typ:
mildernder Glasofen
Zertifizierung:
CE
Struktur:
Horizontale
Steuerungssystem:
PLC
Glaswaschmaschine:
Nein
Anpassung:
Erhältlich.
Modell Nr.:
Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Anforderungen gelten nicht für die Berechnung der Leistungsfäh
Glaskantenmaschine Typ:
Nein
Zahl des Schleifkopfes:
Nein
Die Situation:
Neues
Dienstleistungen nach dem Verkauf:
Ein Jahr
Transportpaket:
schützender Film
Handelsmarke:
Fssida
Ursprung:
China
HS-Code:
8464201000
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
100 Stück/Monat
Gewährleistung:
Ein Jahr
Typ:
mildernder Glasofen
Zertifizierung:
CE
Struktur:
Horizontale
Steuerungssystem:
PLC
Glaswaschmaschine:
Nein
Anpassung:
Erhältlich.
STG-A2030-4B Flach- und Biegglasgehärteter Ofen für Glasanlagen
Flat and Bend Glass Tempering Furnace Stg-A2030-4b       
Beschreibung der Ausrüstung
1.1Kurze Einführung

Der Ofen umfasst Lade-Tisch, Heiz-, Dämpf- und Kühlbereich, Entlade-Tisch und Steuerungssystem.Architekturglas, usw.

1.2 Beförderung Tabelle
 
Der Ladetisch besteht aus gummibeschichteten Walzen und einem Kevlarseil.Es wird das Glas in den Ofen schicken, sobald das Computersteuerungssystem den Eingangsbefehl gibt.

1.3  Heizbereich

Die Struktur des Heizbereichs besteht aus einer Doppelschicht-Box, die mit einem Thermoisolierungsmaterial bedeckt ist.Innerhalb des Abschnitts befindet sich ein Fördersystem mit hochtemperaturbeständigen KeramikwalzenAuf der oberen und unteren Schicht dieses Abschnitts sind Heizungselemente und Strahlungsplatten installiert.Das Heizelement besteht aus einem integrierten Teil mit einem auf Keramikteil aufgestellten SpiralwiderstandWenn das Glas den Ofen betritt, öffnet sich die Vordertür des Heizbereichs, die Rollen des Ladetisches und der Heizbereich bewegen sich gleichzeitig.Wenn das Glas im Ofen ist,, schließt sich die Vordertür und das Glas auf den Rollen wird auf der vom Steuerungssystem automatisch berechneten Entfernung hin und her bewegt, so daß das Glas gleichmäßig erhitzt wird.Der obere Teil kann zur Wartung angehoben werdenDie Heizungselemente sind matrixförmig.

1.4 Flächenlöschung/Kühlung Abschnitt

Die Legierungsabschnitte und das Stahlblech sind kalt nietiert, um eine Verformung durch Wärmeschweißen zu vermeiden, um die gesamte Flachheit bei Luftfläche des Löschens zu gewährleisten.Rationale Düsenöffnung und Anordnung des Lufthöhlens sorgen für eine gleichmäßige Kühlung des GlasesDie oberen und unteren Löscher werden mit Verbindung und einzelnen Antrieben kombiniert, die tatsächlich die rationelle Höhe für die Luftdüse der Löscher steuern können.Abgeglichen mit der Balanceregelung der oberen und unteren Luftmenge, können die Ober- und Unterseite der Gläser eine optimale Wärmeabstrahlung erreichen, um die Flachheit des Gehärtetglases zu gewährleisten.

1.5   Entladetafel

Der Entladetisch ist ähnlich wie der Lade-Tisch. Wenn das Glas am Ende des Förderers transportiert wird, werden die Walzen stehen bleiben, und das Glas kann von Hand oder durch einen Roboter entfernt werden,wenn es bei dem Kunden verfügbar ist Fabrik.

1.6Kontrolle System
1)Technische Teile
2)Umfang der Lieferung 
  1. --Ladung Tabelle
  2. --Rühren und Kühlen Abschnitt
  3. --Heizbereich (Ofen) mit oberer Ventilatorenkonvektion System
  4. --Ausladen Tabelle
  5. --Kontrolle System
  6. --Bläser System
3) Technische Spezifikation
Modell Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Anforderungen gelten nicht für die Berechnung der Leistungsfähigkeit.




Flachglasgröße
Höchstlastfläche 2000 x 3000 mm
Glasdickenbereich 4 bis 19 mm,

Maximale Glasgröße
2000x3000 5-19 mm
1500X2000mm (zwei Stationen)
Min Glasgröße 200 x 350 mm
Rate der Endprodukte 97 Prozent
Empfohlene Transformatorkapazität ≥ 550 KVA
Steuerung der Bläser mit einer Leistung von mehr als 50 W und
Qualitätsstandard Die Angabe der in Absatz 1 Buchstabe a genannten Angaben ist nicht erforderlich.
Fertigprodukte ≥ 98%
Einrichtung Periode
(ungefähr)
15 Arbeitstage
Inbetriebnahme Periode (ungefähr) 7 Arbeitstage
Ausbildung Periode (ungefähr) 1 (eine) Arbeitswoche
Garantiezeit Ein Jahr für nicht abgenutzte Teile und Bauteile.
Stromversorgungsmodus Maßgeschneidert

Stromverbrauch Flat: ≤ 4 kwh/M2
Produktivität :
 
Glas Stärke
(mm)
Glasgehärteter Zyklus.
(Last/Stunde)
Anmerkung
4 18 bis 20 Die Produktion von Glasplatten mit geringer Größe und tiefer Farbe wird etwas größer sein.
5 16 bis 18
6 14 bis 16
8 10-12 Jahre
10 9 bis 10
12 7 bis 8
15 5 bis 6
19 3-4 Jahre
 
geeignete Glassorten

1.Farbgefärbt Glas
2- Das ist ein Muster.
 Glas
3.Seidenschirmdruck Glas
4- Schwimmen frei. Glas
5.Glas mit wenig Eisen


Flat and Bend Glass Tempering Furnace Stg-A2030-4b

Flat and Bend Glass Tempering Furnace Stg-A2030-4b

Flat and Bend Glass Tempering Furnace Stg-A2030-4b
 
 

Flat and Bend Glass Tempering Furnace Stg-A2030-4b
 
 
Flat and Bend Glass Tempering Furnace Stg-A2030-4b Flat and Bend Glass Tempering Furnace Stg-A2030-4b

Danke, dass Sie vorbeigekommen sind.

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